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电磁除铁器的优点和不足有哪些?

2019-09-03

相信看过上一篇文章的用户朋友都知道,电磁除铁器的优点和缺点有哪些,但是不是完整的答案,今天大家继续来看一下,还表现在哪些地方呢? 

水冷式电磁除铁器的不足之处:①结构复杂,需配备辅助散热系统,如循环泵、散热器、泵压和水温报警装置等,占地面积大,安装工作量大;②磁感应强度大,不易安装自卸皮带,杂质去除需断电;③电器部分结构复杂,维修量大。④成本较高; 由于其冷却系统靠去离子水循环和风扇散热,⑤而水的冰点又在0℃ ,故如果在我国北方使用,其散热系统无法过冬。若去离子水改成防冻液,又无法避免防冻液对空心导线的腐蚀。 

油冷式:励磁线圈全部浸泡在高压绝缘冷却油中。线圈与油充分接触,产生的热量能及时传 导给冷却油,热量不集中。该机内部温升较小,散热均匀,可长时间连续运转;随时间推移,磁感应强度衰减也较小。密封性能好,能在各种恶劣环境中使用。但其缺点是体积大,质量大,成本较高,对安装场地、空间、钢结构等都有较高要求。 长期使用后,油中金属离子增多,造成沉积,难以彻底换油,由于受温升限制,磁场强度在额定悬挂高度中心一般在0.1T以下。 

热管冷却式:采用被称为“热超导”的高效热管作为散热元件,其当量导热系数比钢管高300多倍,传热性能优异,具有均匀的温度特性,冷却效果好,可靠性高,能适应各种恶劣环境,寿命长。在热管散热段安装二次散热翼片,扩大了散热面积,利用气一液相变传热,不需任何外界动力源,节能降耗。并且其结构紧凑,自重小,安装维修方便。其缺点是热管的成本较高,制作工艺要求比较高,化学清洗、机械加工、 惰性气体保护焊、管壳的检漏、高真空度的获得及封口测试等,只要有任何一项出现偏差都可能影响其散热性能。 

振动式电磁除铁器:该机励磁线圈通人直流电后,在筛料网四周形成不均匀磁场区,当被处理的物料通过筛料网时,混杂在物料中的散铁颗粒被吸留住,而非磁性 物料在振动电机的作用下均匀通过筛料网,达到除铁的目的。广泛应用于磨料、化工、耐火材料、玻璃和陶瓷等行业去除小颗粒或粉状非磁性原料(60~400目)中铁磁性杂质,有体积小,质量轻,效率高,安装、维修方便等优点。其主要形式:① 自然冷却振动式除铁器,其冷却方式同上所述自然冷却式电磁除铁器相同,其磁场性能较低;②双液冷却振动式除铁器,采用油冷加水冷方式进行冷却,其磁场性能较高,热态性能稳定,但价格也较贵。

超导式电磁除铁器:该除铁器本体线圈采用铌钛超导线,线圈在-269℃低温环境下,当电流通过铌钛导线时,其电阻为零。电能全部转化为磁能,实现节能、强磁。目前国内尚无厂家生产。

好了,先容到这里,相信大家都心里有数了,如果还有什么问题,请与我企业的专业人员联系,一定会给您一个满意的回复。

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